固化劑在玻璃鋼施工中的重要影響

一、直接影響樹脂的固化質(zhì)量，固化劑含水量太高使樹脂固化不良； 含氧量太高會(huì)使樹脂反應(yīng)激烈， 容易產(chǎn)生氣泡，放熱峰值高， 收縮率高，剛性發(fā)脆，尤其對造船行業(yè)來說是一個(gè)嚴(yán)重的大問題。 

二、劣質(zhì)固化劑容易導(dǎo)致的制品問題：1. 膠衣樹脂：針孔、氣泡、黃變、流掛、分色、水泡、熱線、起皺。 2. 澆注樹脂：氣孔、水紋、黃變、開裂、易脆、耐水性能下降。3. 積層樹脂：氣泡、樹脂和玻璃纖維分離、強(qiáng)度不足、耐水性能下降。4. 紐扣樹脂：出模效率低、霧化、氣泡。5. 乙烯基樹脂：氣泡、耐酸堿性能下降、樹脂和纖維間連接不緊密、物理強(qiáng)度不足。 

三、好的固化劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.活性氧含量小于等于10% 2.水分含量小于3% 3.甲乙酮含量小于3% 4.鄰苯二甲酸二甲酯或脂肪族脂類作為溶劑 

四、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性：1.同批次產(chǎn)品在幾個(gè)月內(nèi)應(yīng)保持恒定反應(yīng)活性 2.凝膠/固化時(shí)間不發(fā)生變化 五、產(chǎn)品質(zhì)量的一致性：1.不同批次產(chǎn)品中應(yīng)保持恒定的反應(yīng)活性 2.保持每次供貨的產(chǎn)品凝膠/固化時(shí)間不發(fā)生變化。